Miele. На рынок попадают только самые лучшие.

На рынок попадают только самые лучшие

Фирма Miele: методика испытаний с давними традициями

Кастинг-шоу стали модным явлением в Германии за последние несколько лет. Для производителя бытовой техники из Вестфалии компании Miele строгие испытания и тесты имеют гораздо более давние традиции. При этом существует решающее отличие от ТВ-шоу: у Miele испытания выдерживают только те, кто совершенны во всех своих деталях на 100%.

Задолго до начала производства все, даже мельчайшие детали подвергаются строгой проверке. Иначе у них не будет шанса стать компонентом качественной продукции Miele. Но даже если они изначально отвечают строгим требованиям Miele, это еще не означает, что они гарантированно попадут к потребителю. От идеи проекта до серийного производства лежит длинный путь. Действующие образцы, прототипы, нулевые серии А и В, а также изготовляемая для внутренних тестов нулевая серия С – все это станции, через которые должен пройти прибор. Каждая испытательная станция включает в себя лабораторные опыты, тесты, испытания и точную обработку данных. И каждая станция - без исключений - должна дать «добро»: рекомендацию о пригодности для конечного потребителя.

Лаборатория испытаний на долговечность

В этой лаборатории проводится жесткий тест на прочность: стиральные машины должны, например, исполнить 5000 программных циклов с максимальной скоростью вращения барабана и максимальной температурой для каждой программы. Такое же количество программных циклов должны выполнить и сушильные машины. Это соответствует сроку службы в 20 лет. Выборочно, но самое позднее в конечной фазе цикла, машина проверяется на герметичность в программе с самым высоким уровнем воды (шерсть или синтетика). Для тестов используется белье из фондов бундесвера, материал которого сопоставим с джинсовой тканью. Такое белье особенно прочно, оно выдерживает примерно 300 циклов стирки. Кроме того, в тестах применяются махровые полотенца.

После успешно выдержанного испытания на долговечность проводится заключительное обследование: в ходе которого проходят контрольную приемку все параметры, при которых проходит стирка: число оборотов, расход воды и электроэнергии и пр., т.е. те же самые, которые контролируются в течение всего хода выполнения всех 5000 программных циклов. Затем группа экспертов разбирает машину на отдельные детали, чтобы подвергнуть экспертизе каждую деталь.

Лаборатория техники стирки

Лаборатория техники стирки напоминает огромных размеров прачечную: бок о бок стоят различные модели машин и послушно исполняют свою работу. А работы у них много, ведь белье с загрязнениями по норме EN 60 456 поставляется сюда огромными количествами. Сотрудники лаборатории Miele тщательно нарезают хлопчатобумажный материал с пятнами от красного вина, какао, крови, черного чая и смеси минеральных масел и сажи на лоскуты размером 15 х 15 см. Однако, здесь будут делать не лоскутное одеяло. Команда сотрудников лаборатории нашивает полосы ткани строго по нормативу на тестируемое белье, состоящее из полотенец, простынь и подушек. Нормирован даже способ загрузки белья в машину. Дозировка моющих средств также происходит строго в соответствии с предписаниями. С точностью до грамма отвешивают сотрудники три составных компонента моющего средства. В заключение они загружают смесь точно так же, как в обычном домашнем хозяйстве засыпается готовый стиральный порошок. После пяти циклов стирки выполняется еще один цикл -без порошка - для того, чтобы привести белье в его обычное состояние. Затем белье снова обрабатывается кондиционером для того, чтобы снова еще раз точно определить его исходный вес. После 20 циклов стирки четвертая часть белья (самая старая) заменяется на новую партию. Благодаря этому получают постоянный средний возраст стираемого белья.

Специальное программное обеспечение позволяет полностью автоматически контролировать параметры расхода. Даже новые, находящиеся в стадии разработки программы задействованы в тестах по контролю расхода воды и электроэнергии. И не без успеха: класс энергопотребления А – это абсолютный минимум, которому отвечают все стиральные машины Miele.

В то время, как сенсоры замеряют показатели расхода электроэнергии, воды и времени, дополнительно ведется запись данных температуры, давления, уровня воды, скорости вращения барабана и ритма стирки. Компьютеры регистрируют и обрабатывают данные. Дополнительно проводится тест на образование складок, усадку шерсти и т.д. Если у первых машин были такие специальные программы, как «Шерсть» и «Ручная стирка», то на сегодняшний день к специальным программам относятся, например, запатентованная программа «Автоматическая», «Сорочки», «Джинсы», «Темные вещи», «Верхняя одежда», «Экспресс», «Гигиена», «Спортивное белье», «Гардины», «Подушки», «Пропитка», «Новые вещи». Продуманный ход механики стирки (уровень воды, ритм стирки и характер отжима) и зависящие от программ максимальные температуры и скорости вращения рождаются здесь, в лаборатории, а позднее становятся компонентом успеха техники Miele на рынке.

Акустическая лаборатория

В акустической лаборатории на испытательном стенде замеряется уровень шума прибора, который зависит исключительно от самого прибора. Для этого существуют жесткие нормы. Согласно принятым внутри компании стандартам качества отличительным признаком Miele является постоянно низкий уровень шума. Если необходимы дополнительные меры для соблюдения стандарта, то они разрабатываются и осуществляются компетентными сотрудниками звукометрической лаборатории.

Лаборатория электромагнитных испытаний

Все быстрее и быстрее развивается рынок электроники, поэтому возникает множество все новых требований – особенно в отношении электромагнитной совместимости (EMV). Техника должна обладать низким уровнем излучений и защитой от помех. Поэтому команда сотрудников лаборатории EMV тщательно изучает приборы еще задолго до того, как они поступят на рынок. Специальный генератор имитирует все возможные виды сигналов, например, от мобильных телефонов или телевизионных станций. С помощью антенны и усилителя различные помехи направляются на тестируемый прибор. Поскольку людям во время таких испытаний не разрешается находиться в измерительной лаборатории, то оптический и акустический контроль берет на себя видеокамера. В ходе этого теста на безопасность с контролем рабочих характеристик видеокамера следит за тем, все ли функции в исправном состоянии. Кроме того, в центре внимания испытателей находятся электромагнитные поля (электро-смог). Самая главная задача состоит в защите потребителей от возможного излучения. Если возникают проблемы, связанные с EMV, то команда специалистов устраняет их в тесном сотрудничестве с конструкторами прямо на месте. И не без успеха: показатели приборов Miele всегда ниже предельных значений, предписанных законом. Доказательство этого наглядно отражено на приборе – в виде типовой таблички Союза немецких электротехников (VDE).

Лаборатория механических испытаний

В лаборатория механических испытаний приборы подвергаются дополнительным тестам на прочность. При проведении специальных испытаний на безопасность дверца люка должна открываться не менее 60.000 раз. Кроме того, в ходе испытания под нагрузкой на дверцу навешивается груз массой 17 кг для имитации того, что на нее будет опираться пользователь.

Специально для стиральных машин с вертикальной загрузкой существует несколько тестов: обычно в ходе испытаний на безопасность крышка испытывается на 60.000 манипуляций, чтобы исключить для клиента какую бы то ни было опасность получения травм. При тестировании соединительного шарнира дверцы крышка открывается и закрывается со скоростью три раза в минуту. Если испытывается функция позиционирования барабана, гарантирующая, что барабан будет останавливаться надлежащим образом, т.е. люком кверху, то в ходе этого тиспытания робот закрывает и открывает внутреннюю крышку и крышку машины один раз в минуту.

Для проверки вибрации стенок корпуса и устойчивости машины необходимы другие специальные тесты. Например, резиновые маты в барабане имитируют очень сильный дисбаланс при выполнении машиной отжима с максимальной скоростью.

Однако, не только сам прибор, но и его отдельные элементы и упаковка должны отвечать высоким требованиям. К примеру, проверять детали по отдельности значительно эффективнее и быстрее, чем в том случае, если бы детали уже были встроены в прибор. Привлекает к себе внимание тест заливного шланга на разрывное давление: в ходе проведения отдельных тестов испытатели вручную определяют, какое максимальное давление может выдержать шланг. Давление повышают и замеряют данные до тех пор, пока шланг не лопнет. Минимальное значение давления, предписанное законом, составляет 31,5 бар. Однако, Miele устанавливает предельное значение, которое почти в два раза выше: сопротивление шланга разрыву должно составлять не менее 70 бар. Шланг должен лопнуть лишь тогда, когда будет превышено это значение – как это впечатляющим образом доказали опыты.

«Транспортный» тест иммитирует все виды нагрузок, толчков, ударов и смещений, которые только могут возникнуть при перевозке упакованных приборов. Таким образом, компания Miele обеспечивает хорошо защищенную, надежную доставку своей высококачественной техники.

Все лучше и лучше

Почему в компании Miele проводятся такие строгие испытания? Потому что здесь важно, чтобы все было не просто хорошо, но и – для благополучия клиентов и окружающей среды – лучше. «Все лучше и лучше!» Так звучит главный слоган, олицетворяющий философию фирмы, слоган, который родился в первые годы возникновения фирмы, и который остается неизменным и сегодня. Несомненно он также сохранится и в будущем.

По материалам www.miele.ru